ઉત્પાદનો
પુલી પ્રકારનું વાયર ડ્રોઇંગ મશીન
LW5/550 ટાઇપ પલી ટાઇપ વાયર ડ્રોઇંગ મશીનમાં સમાંતરમાં 5 સિંગલ મશીનો (રીલ્સ) હોય છે.આ મશીનના ગિયર્સ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સખત અને શાંત કરવામાં આવે છે, અને સંપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, ડાઇ બોક્સ, રીલ વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ, સેફ્ટી પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ (રક્ષણાત્મક કવર, ઇમરજન્સી સ્ટોપ, વાયર બ્રેક પ્રોટેક્શન પાર્કિંગ વગેરે)થી સજ્જ છે. .આ મશીન ઉચ્ચ ડ્રોઇંગ કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા, ઓછો અવાજ, લાંબી સેવા જીવન, સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને અન્ય ધાતુના વાયર દોરી શકે છે, તેથી સ્ક્રૂ, નખ, ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર, વાયર દોરડા, ઝરણા અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગો માટે સૌથી યોગ્ય છે. રિફાઇન્ડ વાયરના બેચમાં, ટ્રેક્શન મશીન તરીકે કોલ્ડ-રોલ્ડ રીબ્ડ રીબાર માટે પણ વાપરી શકાય છે.
મશીન દરેક છ રીલ્સ માટે અલગ મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન, જેમ જેમ વાયર દોરવામાં આવે છે અને વિસ્તૃત થાય છે, તેમ પાછળની રીલ્સની રોટેશનલ સ્પીડ બદલામાં વધે છે.
વાયર ફીડ (એટલે કે પ્રથમ ડ્રોઇંગ ડાઇ) થી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સુધીની પાંચ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓ એક જ વારમાં પૂર્ણ થાય છે, તેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે અને ઓપરેશનનું સંચાલન કરવું સરળ છે.
ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.ફેક્ટરીમાં પાંચ સિંગલ મશીન (રીલ) ચાર સિંગલ મશીન (રીલ) ...... સમગ્ર મશીન સપ્લાયથી બનેલું એક જ મશીન (રીલ) સાથે પણ સજ્જ કરી શકાય છે.
1, રીલ વ્યાસ (mm) ................................................... ............. 550
2, રીલ્સની સંખ્યા (pcs) ............................... ......................5
3, મહત્તમ વાયર ફીડ વ્યાસ (એમએમ) ........................... .............. .......6.5
4, ન્યૂનતમ વાયર આઉટ વ્યાસ (એમએમ) ........................... .............. .......2.9
5, કુલ કમ્પ્રેશન રેટ ................................................... ............ ...80.1%
6, સરેરાશ આંશિક સંકોચન દર ................................................... 29.56%-25.68%
7、રીલ સ્પીડ (rpm) (સિંગલ સ્પીડ મોટર n=1470 rpm મુજબ)
નંબર 1 ................................................... ....................................................................39.67
નંબર 2 ................................................................... .................................. ............55.06
નંબર 3 ................................................................... ..................................................... ..........73.69
નંબર 4 ................................................................... ..................................................99.58
નંબર 5 ................................................................... ..................................................... ......132.47
8、ડ્રોઇંગ સ્પીડ (m/min) (સિંગલ-સ્પીડ મોટર n=1470 rpm પર આધારિત)
નં.1................................................. ........................................................68.54
નંબર 2 ................................................. ......................... ............95.13
નંબર 3 ................................................................... ................................................................... .........127.32
નંબર 4 ................................................................... ............................172.05
નંબર 5 ................................................................... ..................................................... ..........228.90
9. રીલ માઉન્ટ કરવાનું કેન્દ્ર અંતર (એમએમ) ................................... .............. ....1100
10. કૂલિંગ સિસ્ટમનો પાણીનો વપરાશ (m3/h) ................................. ..............8
11. વાયરમાં સિંગલ મશીનનો વ્યાસ દોરવા ................................. ..6.5
12.મોટર
| પ્રકાર | સ્થાપન ભાગ | શક્તિ (kW) | રોટેશનલ સ્પીડ (rpm) | વિદ્યુત્સ્થીતિમાન (વી) | આવર્તન
| સમગ્ર મશીનની કુલ શક્તિ (kW) |
| Y180M-4 | નં.1-5 રીલ | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5×18.5=92.5 |
15、સંપૂર્ણ મશીન પરિમાણ (mm)
લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ = 5500 (છ હેડ) × 1650 × 2270
1, વપરાશકર્તા આ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે, હજુ પણ નીચેના સહાયક સાધનો અને સાધનો હોવા જરૂરી છે:
(1) પ્લેટ સામગ્રી સીટ 2 સેટ
(2) પોઇન્ટિંગ મશીન 1 સેટ
(3) ટ્રેક્શન ચેઇન 1 પીસી
(4) બટ વેલ્ડીંગ મશીન 1 સેટ
(5) ફ્લોર સેન્ડર 1 પીસી (ઊભી)
(6) વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ (ડાઇ સાથેના રેફરન્સ ટેબલ પરના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર)
2, ઉપયોગ પહેલાં તૈયારી કાર્ય.
(1) તપાસો કે રીડ્યુસરની ઓઇલ સપાટી ઉપરની અને નીચેની લાઇનની વચ્ચે છે કે નહીં, તેના માટે અપર્યાપ્ત છે.
(2) દરેક જગ્યાએ "લુબ્રિકેશન પાર્ટ્સ ચાર્ટ" અનુસાર તેલ ઉમેરવા.
(3) ડ્રોઇંગ મશીન ડાઇ ક્લેમ્પિંગ નક્કર છે કે કેમ તે તપાસો, જો ત્યાં છૂટક હોય તો, મજબૂત કરવા.
(4) ઠંડક પાણી વાલ્વ ખોલો, અને યોગ્ય ગોઠવવા માટે ઇનલેટ પાઇપ ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ;(5) પાવર સ્વીચને મુખ્ય સ્વીચ પર ખસેડવામાં આવશે.
(5) મુખ્ય પાવર "સંયુક્ત" સ્થિતિ પર સ્વિચ કરો.
3, બીબામાં
(1) ડિસ્ક સામગ્રીને ડિસ્ક મટિરિયલ સીટ પર મૂકો, માથું ખેંચો અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર શંકુમાં ગ્રાઇન્ડ કરો.
(2) ટિપ રોલિંગ મશીન રોલિંગ ફાઇન (ડ્રોઇંગ મશીન ડાઇના વ્યાસ કરતા ઓછા વ્યાસ સુધી વળેલું) પર શંકુવાળું વાયર હેડમાં ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવશે, નંબર 1 રીલ ડ્રોઇંગ ડાઇમાં દાખલ કરવામાં આવશે, અને વાયર હેડ સાથે ટ્રેક્શન રોલિંગ ચેઇન ડ્રોઇંગ ડાઇના સંપર્કમાં.
(3) નંબર 1 રીલ સ્ટાર્ટ બટન દબાવો, સ્ટોપ પછી 1-3 મિનિટ પછી, આગામી ટ્રેક્શન ચેઇન પર.
(4) વાયર વ્હીલના માર્ગદર્શક વ્હીલ ફ્રેમ પર વાયર હેડની પ્રથમ રીલમાં ઉપરોક્ત પગલાઓ અનુસાર ઘા કરવામાં આવશે અને પછી વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇની બીજી રીલ.
4, રોકો
(1) ટોટલ સ્ટોપ બટન દબાવો.
(2) મુખ્ય પાવર "સબ" સ્થિતિ પર સ્વિચ કરો.
(3) કૂલિંગ વોટર વાલ્વ બંધ કરો.
5, ઓપરેટિંગ સાવચેતીઓ
(1) જ્યારે વાયર ડ્રોઇંગ મશીન ચાલ્યા પછી, ત્યાં ઘણા બધા અથવા ખૂબ ઓછા રેશમના સંચય પર કેટલાક રોલ હશે, જેમ કે બાકાત રાખવામાં નિષ્ફળતા, તે સાધન અકસ્માતો પેદા કરી શકે છે.
(2) દરેક રીલ કામની મહત્તમ ડ્રોઇંગ ફોર્સ સ્ટેટ કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ, લોડ ડ્રોઇંગ કરતાં વધુ નહીં.(2) જો 0.45% કાર્બન સામગ્રી સાથે સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો, કાચા માલનો વ્યાસ 6.5mm કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને દરેક રીલના ડ્રોઇંગ સંકોચન (કમ્પ્રેશન રેટ)ને ડાઇ મેચિંગ ટેબલનો સંદર્ભ આપી શકાય છે.
(3) ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક રીલ પર સંચિત વાયર વળાંકની સંખ્યા 20-30 વળાંક કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
| પ્રકાર | 560 | 650 |
| ડ્રમનો વ્યાસ | 560 | 650 |
| ડ્રોઇંગ વખત | 6 | 6 |
| (mm) મહત્તમ ઇનલેટ | 6.5-8 | 10-12 |
| (mm) મિનિટ આઉટલેટ | 2.5 | 4 |
| ઘટાડાની કુલ ટકાવારી | 78.7 | 74-87 |
| (%)ઘટાડાની સરેરાશ ટકાવારી | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) ઝડપ | 260 | 60-140 |
| (kw) મોટરની શક્તિ | 22-30 | 37 |